機床鑄件是機械制造中不可或缺的一部分，其需求量在各種鑄件產(chǎn)品中尤為突出。它們通常采用樹脂砂或消失模實型鑄造，材質(zhì)為優(yōu)的灰口鑄鐵，如HT200-HT300，這種材質(zhì)以其準的配比和抗拉抗彎強度而聞名。

機床鑄件的特點：

耐磨性與消震性：灰口鑄鐵中的石墨使其具有良好的潤滑和貯油性能，從而提高了耐磨性。同時，石墨的存在也使得灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

工藝性能：由于灰口鑄鐵的高含碳量，接近共晶成分，其熔點較低，流動性良好，收縮率小，非常適合鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。此外，石墨的存在使得切削加工時易于形成斷屑，因此灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

機床鑄件，也被稱為大型鑄件，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應用。它們具有優(yōu)異的消震性能、較低的熔點和良好的流動性，收縮率也較小。機床鑄件通常包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門連接梁等附件。

材質(zhì)選擇

機床鑄件的材質(zhì)一般為灰口鑄鐵（HT250-HT300）或球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的剛性較好，但消震性不如灰口鑄鐵，而且制作成本也較高。

機床鑄件鑄鐵工作臺選用灰鑄鐵其四：在同一應力下重復加載時，具有加載次數(shù)添加，應變曲線曲折程度顯著減小，卸載后殘留塑性變形也削減的特性。鑄鐵渠道就是使用這種特性，焊接平臺可通過過精加工前次數(shù)的預加載，取得高的鑄件穩(wěn)定性。

鑄鐵平臺硬度在170~230HBW，并有足夠脆性額金屬材料，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。一般講，鑄鐵平臺材質(zhì)的硬度越高越難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般大理石平臺比鑄鐵平臺切削加工性好，鑄鐵平臺比鑄鋼平臺切削加工性好。

適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。為了提升機床鑄件的使用性能和內(nèi)在質(zhì)量，需要進行熱處理。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤洌愿淖兤湔w力學性能。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

機床鑄件的標準：

機床鑄件的灰鑄鐵件標準遵循GB9439—88，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

機床鑄件不僅是機械制造中的重要組成部分，其獨特的材質(zhì)和工藝性能使其在各種應用場景中表現(xiàn)好。無論是耐磨性、消震性還是工藝性能，機床鑄件都展現(xiàn)了其性能。