輪胎破膠機(jī)簡(jiǎn)介： （一）設(shè)備用途：破膠機(jī)主要用于將粗碎后的橡膠膠塊進(jìn)行進(jìn)一步破碎，將鋼絲和橡膠分離，最終得到10-40目左右的膠粒或膠粉，是鋼絲胎膠粉生產(chǎn)專用的破碎設(shè)備。 （二）設(shè)備構(gòu)成：底座，機(jī)架，前后輥筒，減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)，安全墊片，潤(rùn)滑系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)溫裝置和電氣控制系統(tǒng)等。 （三）特點(diǎn)： ①減速機(jī)采用減速機(jī)，傳動(dòng)功率大，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)保期壹年； ②機(jī)架采用鑄鋼材料，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，質(zhì)保期壹年； ③輥筒采用鑄鋼材料，工作面采用耐磨焊材焊接而成，表面堅(jiān)硬耐磨，內(nèi)部強(qiáng)度高抗彎曲抗折斷，軸位硬化處理，提高了耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)，克服了一般輥筒焊后開(kāi)裂、漏水、掉塊、斷輥的弊病,輥筒壹年內(nèi)正常使用折斷保換； ④破膠機(jī)鑄鋼輥筒溝槽部位的加工工藝進(jìn)行了技術(shù)改革，溝槽部位焊接前采用先刨溝槽后焊接工藝，不添加鋼筋材料，這樣避免了焊接鋼筋材料易脫落的弊病，減少了客戶在使用中的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。 ⑤輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用開(kāi)放式調(diào)溫系統(tǒng)，通過(guò)向輥筒內(nèi)注入冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)輥溫以滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，水溫檢測(cè)方便，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。 ⑥提高了生產(chǎn)效率。 ⑦設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)，操作方便，使用壽命長(zhǎng)，低噪音，節(jié)能，高效，污染少，是理想的環(huán)保再生資源設(shè)備。 輪胎破膠機(jī)簡(jiǎn)介： （一）設(shè)備用途：破膠機(jī)主要用于將粗碎后的橡膠膠塊進(jìn)行進(jìn)一步破碎，將鋼絲和橡膠分離，最終得到10-40目左右的膠粒或膠粉，是鋼絲胎膠粉生產(chǎn)專用的破碎設(shè)備。 （二）設(shè)備構(gòu)成：底座，機(jī)架，前后輥筒，減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)，安全墊片，潤(rùn)滑系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)溫裝置和電氣控制系統(tǒng)等。 （三）特點(diǎn)： ①減速機(jī)采用減速機(jī)，傳動(dòng)功率大，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)保期壹年； ②機(jī)架采用鑄鋼材料，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，質(zhì)保期壹年； ③輥筒采用鑄鋼材料，工作面采用耐磨焊材焊接而成，表面堅(jiān)硬耐磨，內(nèi)部強(qiáng)度高抗彎曲抗折斷，軸位硬化處理，提高了耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)，克服了一般輥筒焊后開(kāi)裂、漏水、掉塊、斷輥的弊病,輥筒壹年內(nèi)正常使用折斷保換； ④破膠機(jī)鑄鋼輥筒溝槽部位的加工工藝進(jìn)行了技術(shù)改革，溝槽部位焊接前采用先刨溝槽后焊接工藝，不添加鋼筋材料，這樣避免了焊接鋼筋材料易脫落的弊病，減少了客戶在使用中的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。 ⑤輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用開(kāi)放式調(diào)溫系統(tǒng)，通過(guò)向輥筒內(nèi)注入冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)輥溫以滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，水溫檢測(cè)方便，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。 ⑥提高了生產(chǎn)效率。 ⑦設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)，操作方便，使用壽命長(zhǎng)，低噪音，節(jié)能，高效，污染少，是理想的環(huán)保再生資源設(shè)備。