PSU顆粒（聚砜）是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有良好的輻射穩定性，較低的離子雜質和良好的耐化學及耐水解性能。聚砜（PSU）類塑料是指大分子主鏈含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一種線型熱塑性工程塑料，具有優良的耐熱性、耐氧化性、耐輻射性，以及電絕緣性、突出的抗蠕變能力和較高的物理力學性能，優良的耐化學腐蝕，除強溶劑、濃硫酸、硝酸以外對其他化學試劑（如無機酸堿鹽等）穩定。
性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位基本性能密度ISO11831.24G/cm3吸水率ISO620.80%機械性能拉伸彈性模量ISO527-22600MPa夏比缺口沖擊強度+23°C(73°F)/-30°C(-22°F)ISO179/1eA6.0/6.0KJ/m2熱性能熱變形溫度HDTBISO75-2186°C光學性能折射率specimenthickness=1mmISO4891.650
1.加工PSU時，通常選用的螺桿形式為單頭、全螺紋、等距、低壓縮比，其長徑比在14～20之間；
2.由于PSU的熔體粘度較高，為減輕螺桿轉動的負荷，要求注塑機又有低擋調速裝置，可在15～45r/min之間進行無級調速；
3.為適應PSU成型加工的要求，對料筒溫度的控制裝置應具有在較高溫度區域內自由選樣調節，并有穩定的工作性能，溫度上限要求在400℃左右；
4.應選用配有加熱控溫裝置的延伸式噴嘴。噴嘴的孔徑大于5mm，由于熔體粘度大，不會產生流延。
對于PSU制品和模具設計時要注意幾點：
熔體的流動性差，熔體流動長度與壁厚之比僅為80左右，因此，PSU制品壁厚不得小于1.5mm，大多在2mm以上。PSU制品對缺口較為敏感，因此，在直角或銳角處應采用圓弧過渡。PSU的成型收縮率比較穩定，為0.4％～0.8％，熔體流動方向與垂直方向上的收縮基本一致。脫模斜度應該取50：1。為了得到表觀光潔明亮的制品，要求模具型腔的表面粗糙度為Ra0.4以上。為了有利于熔體流動，要求模具的主流道短而粗，其直徑至少為制品厚度的1/2以上，并具有3°～5°的斜度，分流道截面好采用圓弧形或梯形，避免彎道的存在。
2.澆口的形式可隨制品而定。但尺寸應盡可能地大，澆口的平直部分應盡可能地短，其長度可控制在0.5～1.0mm之間。進料口的位置應設置在厚壁處。
3.在主流道末端設置足夠的冷料穴。由于PSU制品特別是薄壁制品在成型中需要較高注射壓力和較快的注射速率，為使模膠內的空氣得以及時排出，要設置良好的排氣孔或槽。這些排氣孔或槽的深度應控制在0.08mm以下。
4.模具溫度的設置溫度的設置應有利改善PSU熔體充膜時的流動性。模具溫度可高達140℃以上(至少在120℃以上)。PSU性能①力學性能，PSU的拉伸強度和彎曲強度優于POM，PA，和PC等通用工程塑料，即使在150℃時拉伸強度仍能達到60MPa，而此時大多數通用工程塑料已失去使用價值，這種高溫時仍能保持其室溫下所具有的力學性能的性質是一般工程塑料所不及的。
②熱性能，PSU的Tg為190℃，熱變形溫度175℃，可長期在-100~150℃下使用，而且PSU具有極好的耐熱氧老化性，在150℃時經2年的熱氧老化，拉伸屈服強度和熱變形溫度不降反而有所提高，沖擊強度仍能保持原來55%的數值。
③電性能，PSU具有良好的電絕緣性，尤其是在高溫環境和水及潮濕空氣中放置后仍能保持良好的電絕緣性。
④化學性能，PSU對一般無機酸，堿，鹽以及脂肪烴，醇類和油類都較穩定，但會受到強溶劑濃硫酸，硝酸作用，某些極性溶劑如酮類，鹵代烴，芳香烴，甲基甲酰等會使其發生溶解和溶脹。
PSU用途
機械工業：用于制造鐘表殼體及零件、復印機及照相機等零件，用作食品機械的熱水閥、冷凍系統器具、傳動零部件等。聚砜塑料加入聚四氟乙烯或石墨等耐磨填料后可用來作高溫負荷的軸承，以及活塞環、軸承保持架、熱水測量儀表、溫水泵泵體、葉輪等。電子電器：可用于制造電視機、音響及計算機的積分線路板，還可制作電子電器設備的外殼、電鍍槽、示波器的套管及線圈架、電容器薄膜和電線、電纜的包覆層、各種小型精密電子元件。聚芳砜可做C級絕緣材料使用，作成各種耐高溫的線圈架、開關、連接器等。聚醚砜也可作線圈線管、線圈框架、微型電容器等。玻纖增強的聚醚砜可作可控硅絕緣體、微型電位差計外殼和集成電路插座等。交通運輸：用于制造汽車上的儀表盤、分速器蓋、護板、滾珠軸承保持架、發動機齒輪、止推環等；飛機上的熱空氣導管和框窗等。醫療器械：因為其透明性和耐熱水、蒸汽、乙醇性及衛生性特點，可用于制作防毒面具、接觸眼睛片的消毒器、內視鏡零件、人工心臟瓣膜、人工假牙等；聚醚砜可制成人工呼吸器、血壓檢查管、牙科用反射鏡支架、注射器等。聚砜和聚醚砜還可制成超過濾膜和反滲透膜等。
