埋弧焊具有以下特點：

1．生產(chǎn)效率高

由于埋弧焊時，焊絲的伸出長度較小，可以采用較大的焊接電流。例如焊條電弧焊使用焊條焊接時，電流的范圍也就是250　～　350A，而埋弧焊通常為600？850A，甚至可達到1000A，故埋弧焊電流對焊絲的預熱作用比焊條電弧焊大得多，再加上電弧在密封的熔劑氣泡中燃燒，熱效率極高，使焊絲的熔化系數(shù)增大、母材熔化快，提高了焊接速度。

2．焊縫質(zhì)量好

埋弧焊時，焊接區(qū)受到焊劑和渣殼的可靠保護，大大減小了有害氣體的入侵機會。同時還可以降低焊縫的冷卻速度，從而提高了焊縫接頭的力學性能。埋弧焊焊接規(guī)范比較穩(wěn)定，焊速均衡，焊縫表面粗糙度小，化學成分和力學性能也比較均勻。由于埋弧焊熔深較深，故不易產(chǎn)生未焊透等缺陷。由于電流大，熔深較大，熔池中的氣體往往來不及逸出，因而對氣孔的敏感性較大。

3．節(jié)省焊接材料和電能

由于熔深大，對于較厚的焊件可以不開坡口進行焊接，焊縫中焊絲的填充量顯著減少，節(jié)約了焊材，也節(jié)省了由于加工坡口和填充坡口所耗的電能。由于埋弧焊受焊劑的有效保護，飛濺極少，又沒有像焊條電弧焊那樣的焊條頭的損失，這就提高了填充焊絲的利用率，降低了成本。

4．勞動條件好

由于實現(xiàn)了焊接過程機械化，操作較簡便，減輕了焊工的勞動強度，而且電弧在焊劑層下燃燒，沒有弧光的有害影響，放出的煙塵也較少，從而改善了焊工的勞動條件。