EVA磨粉料膠膜的制作是以EVA粒子經螺桿擠出機擠出、經過過濾網、從成型模頭擠壓呈膜狀垂直流延到成型花輥和成型膠輥之間，軋制成帶花紋、厚度均勻的膠膜，并經冷卻牽引裝置、成型箱后分切收卷。為了將從流延到成型花輥和成型膠輥處EVA膠膜冷卻更為徹底，則必須經冷卻牽引裝置進一步冷卻。

　　現有技術中的冷卻牽引裝置，包括依次排列的若干冷卻導輥，其冷卻方式是冷卻水從第一組冷卻導輥一端流入，從最后一組冷卻導輥一端流出，各冷卻導輥之間的冷卻水走向為依次串接形式，其冷卻效果不佳，造成膠膜收縮率大和冷卻不均勻，嚴重影響膠膜質量EVA磨粉料。

　　EVA磨粉料本實用新型的目的就是為了避免背景技術中的不足之處，提供一種EVA膠膜冷卻牽引機。

　　為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種EVA膠膜冷卻牽引機，包括機架以及從左至右分別置于機架上方的若干冷卻導輥，所述機架有支撐柱、橫梁和底梁構成，各冷卻導輥連接位于橫梁上方，各冷卻導輥一端沒有鏈輪且通過鏈條與設置于底梁上的電機傳動連接，橫梁中部下方的支撐柱上設有可沿著支撐柱上下調整位置的鏈條張緊裝置EVA磨粉料。

　　對于本實用新型的一種優化，所述鏈條張緊裝置包括與鏈條外側部嚙合的張緊齒輪滑座和與橫梁中部下方的支撐柱連接的導軌，張緊齒輪與滑座連接，滑座上設有導槽且通過該導槽與導軌連接，該滑座與支撐柱之間設有限制滑座沿導軌導向滑動的鎖定裝置EVA磨粉料。

　　所述橫梁上設有偶數個冷卻導輥，橫梁上最右側的冷卻導輥右側設有轉向鏈輪，電機的動力輸出端通過鏈條與各冷卻導輥一端的鏈輪以及轉向鏈輪串接。EVA磨粉料各冷卻導輥兩端分別設有進水管道和出水管道，進水管道和出水管道分別通過水管與冷卻導輥兩端的接水端連通。

　　EVA磨粉料本實用新型與背景技術相比，具有結構緊湊、合理，各冷卻水輥的溫度均勻，避免膠膜冷卻不均勻造成的缺陷，杜絕廢膜產生，提高了膠膜的成型效果及產品合格率；制造成本低，節能，各冷卻水輥傳動同步。

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